proses coating
Photo
Emulsion ( Textile Engraving Chemical Of Rotary Printing )
Mesin Coating Rotary Screen adalah alat untuk
memberikan lapisan emolsi dibagian permukaan screen rotary segala ukuran
Mesh sepanjang screen dengan ketebalan
yang sama, jarak 2.5 Cm dari pinggir bebas dari emulsi karena bagian tersebut
untuk merekatkan lem ke endring.
Emulsi
ini sifatnya: mudah, sangat lembut dan ketebalan sama pada permukaan screen
rotary
Warna emulsi terdiri dua warna tergantung jenis obatnya yaitu yang warna mentahnya merah akan menjadi merah
tua setelah dibacking panas ( Polymerization ) dan yang warna mentahnya biru
akan menjadi biru kekuningan
Hasil coating setelah polimerisasi selama 2 jam dengan temperature 180ºC tahan
terhadap mekanis maupun kimia
Pemakaian:
Emulsi dicampur dan diaduk dengan sensitizer sehari
sebelum digunakan atau semalaman diletakan ditempat yang dingin dan kering.
Untuk mendapatkan hasil lapisan yang rata dan ketebalan yang seragam, ambil
emulsi merah atau biru 1 Kg dan ambil juga sensitizer 50 gram. Diaduk bersama
untuk beberapa lama hingga warna emulsi berubah hijau terang merata. Viscositasemulsi dapat dirubah dengan menambahkan air aquades tergantung mesh screen dan
teknik coating. Saring emulsinya dengan monel T95 dan tutu selama 1 jam
ditempat dingin dan gelap dengan demikian gelembung udara akan menghilang.
Coating
dengan mesin
Dalam metode ini emulsi printing textile berjalan secara otomatis dengan kecepatan berlahan dan
sama dari atas kebawah membentuk lapisan halus diantar emulsi dan screen.
Viscositas dapat diubah dengan menambahkan air suling ( aquades ) disesuaikan
kebutuhan /hasi mesin.
Coating
Tangan
Ring dimasukan kedalam screen dari ke dua sisi atas
dan bawah . Rotari Screen tersebut diletakan tegak lurus dan squegee karet
melingkar berisi emulsi dimasukak ke screen bagian luar, kemudian ditarik keatas
secara berlahan dan dikeringkan dengan AC Climatizer. Setelah disentuh terasa kering maka bisa dilanjutkan coating ulang
dengan cara yang sama seperti diatas, samapi 3 s/4 kali tergantung hasil dan ukuran Meshscreen.
Screen terdiri dari dua bagian utama yaitu bingkai (frame) dan
kain screen (sering disebut kasa / monel ). Bingkai dapat terbuat dari kayu
atau alumunium. Kali ini kita hanya akan membahas rangka yang sering digunakan
yaitu bingkai yang terbuat dari aluminium. Bahan dari aluminium lebih tahan
terhadap air, tidak mudah melengkung, ringan dan awet
Menentukan ukuran
Tentukan dulu ukuran bingkai yang akan dibuat. Ukuran bingkai
bervariasi, ada yang kecil untuk desain yang kecil hingga besar untuk bikin
strike off ( S/O ) sprey. Ukuran bingkai disesuaikan dengan besar kecilnya
desain yang akan dicetak. Ukuran biasanaya 460 x 560 mm, 570 x 770 mm, 770 x
980 mm dst tergantung kebutuhan.
Membuat bingkai
Setelah menentukan ukuran yang akan dibuat, langkah selanjutnya
adalah membuat bingkai.beli bahan aluminium holo ukuran 25 x 35 mm titik
temunya dilas atau lebih baik pesan tempat membuat bingkai .
Bentangkan monel pada alat penarik monel bidang yang datar. Pasang
bingkai diatas monel dan pastikan saat mengelem dari bingkai ke monel bahwa
monel benar2 membentang kencang rata ( tidak boleh ada yg mengkerut ).
proses ini juga merupakan salah satu metode yang sering digunakan pada digital printing textile.
Memilih kain screren ( monel )
Setelah bingkai siap, pilihlah kain screen (monel ) sesuai
kebutuhan. Monel ini memiliki kerapatan yang berbeda-beda, tergantung dari
detail yang diperlukan saat menyablon. Ada beberapa jenis ukuran mesh monel, Pada
dasarnya kalau mau digunakan untuk mencetak ke kain sebai S/O yang akan diberikan
keBuyer cukup dengan Monel ukuran T95 dan hasilnya cukup bagus dan bisa
mengimbangi ketika printing dengan rotary screen mesh 125 s/mesh 165.
Memasang MonelT95
proses ini juga merupakan salah satu metode yang sering digunakan pada digital printing textile.
Pengertian Tiled Printing
Pencetakan keramik adalah metode yang program komputer digunakan untuk memungkinkan pengguna untuk mencetak gambar yang lebih besar dari satu halaman standar, yang dipopulerkan oleh sebuah program yang disebut The Rasterbator . Sebuah program pencetakan ubin overlay sebuah kotak pada gambar yang dicetak di mana setiap sel (atau ubin) adalah ukuran dari halaman cetak dan kemudian mencetak setiap ubin. Seseorang kemudian dapat mengatur ubin untuk merekonstruksi gambar penuh.
Pencetakan keramik telah meluas sejak zaman komputer mainframe . Program yang tersedia untuk mengkonversi gambar ke seni ASCII itu, bila dicetak cukup besar dan dilihat cukup jauh, tampaknya lancar berbayang. Perangkat lunak modern dapat menggunakan halftoning untuk mencapai efek yang sama.
Bentuk lain dari pencetakan ubin, terinspirasi oleh printer pakan terus menerus, melibatkan membuat pesan panjang huruf, mungkin dengan grafis inline dari ketinggian yang sama, dan mencetaknya ke samping di beberapa halaman untuk membuat banner. Jenis pencetakan biasanya berhubungan dengan The Print Shop , paket tahun 1980-an software.
Sejak gambar resolusi tinggi yang digunakan untuk membuat cetakan, sejumlah besar tinta yang digunakan dalam proses pembuatan keramik cetakan. Murah printer inkjet sekarang memungkinkan orang untuk membuat cetakan ubin yang tidak mengorbankan resolusi gambar asli dengan biaya murah. Dekorasi ini kadang-kadang disebut rasterbations , setelah program pencetakan ubin populer, "The Rasterbator." Program Rasterbator menerima gambar pengguna dan membagi mereka ke dalam format grid. Pengguna dapat menentukan seberapa besar produk akhir harus, dalam hal halaman. The Rasterbator kemudian menghasilkan gambar PDF bahwa ketika dicetak, membentuk seluruh gambar.
Komentar
Posting Komentar